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PROCESO
RODEVA En todos
los puntos del proceso, desde la producción en campo pasando
por la selección, tratamiento hidrotérmico, empacado,
palletizado y transporte; nuestra única meta es hacerle
llegar a su mesa la más alta calidad de fruta que usted y su
familia podrán encontrar en el mercado.
Desde el inicio de la floración hasta el término de la
fructificación; controlamos todos los factores que harán que
tengamos un fruto de excelente calidad y presentación.
Esto se logra con un estricto programa de aplicaciones cuyo
único fin es obtener fruta limpia y sana. Todos los
productos usados en nuestras huertas son aprobados por el
FDA. |
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MUESTREO
Todos los lotes de frutas que llegan de nuestras diferentes
huertas, tienen que se muestreados para asegurar que
efectivamente se encuentran libres de larvas de moscas de la
fruta.
Con este paso se inicia el proceso que culminará con el
empacado y palletizado de la fruta.
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SELECCIÓN
Después de ser muestreada y de ser aceptada la fruta se
descarga a un elevador donde nuestro personal selecciona
manualmente la fruta y separa la fruta de calidad de la
rezaga.
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LAVADO
A continuación la fruta pasa por dos tinas de lavado;
proceso con el cual eliminamos el polvo y resina que pueda
traer la fruta del campo.
Ponemos especial atención a la calidad y origen de nuestra
agua de lavado, a fin de cumplir con estrictas normas de
inocuidad asegurando así la sanidad de nuestra fruta. |
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SEGUNDA SELECCIÓN
Nuestra planta empacadora es fuente de empleo a numerosas
familias de la región, y contamos con personal con
experiencia en la selección y empacado de la fruta.
En éste gráfico podemos ver el siguiente paso después de las
tinas de lavados, en el cual volvemos a seleccionar nuestra
fruta para dejar solo la de excelente calidad. |
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TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO
Una vez seleccionada la fruta esta es almacenada en rejas de
plástico y transportadas al área de carga de las jaulas, en
las cuales pasarán por el tratamiento hidrotérmico. Cada
jaula tiene capacidad para 192 rejas de unos 27 kg de frutas
aproximadamente.
Cuando se ha llenado la jaula; esta se eleva y se transporta
por medio de una grúa viajera hasta el área de las tinas de
tratamiento hidrotérmico.El
tratamiento hidrotémico es un proceso por el cual se sumerge
la fruta en agua caliente por periodos de tiempo que varían
dependiendo del tamaño de la fruta. Los tiempos van desde
65, 75 hasta 90 minutos a una temperatura de 46.1°C (115.5
°F).
El fin de este tratamiento es el de matar por medio del
calor a los posibles huevos y larvas de mosca de la fruta
que se pudieran encontrar dentro de la fruta y es un
requerimiento para poder exportar la fruta a E.U.A.
Nuestro hidrotermico está certificado por el departamento de
U.S.D.A. y opera bajo la supervisión de la U.S.D.A. y NORMEX
es la empresa aseguradora del proceso de normatividad y
calidad fitosanitaria. Las temperaturas que exigen el
proceso de hidrotermico están controladas por un sistema
computarizado que nos garantiza cumplir eficientemente con
la regulación del protocolo.
Contamos además con dos calderas de vapor con sistemas
automáticos de arranque y paro, que nos aseguran un total
control de la temperatura del proceso. |
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ENFRIAMIENTO
Una vez terminado el tratamiento hidrotermico; la fruta
entra a través de una puerta a la zona cuarentenada. Esta es
un área dentro del empaque la cual está protegida con malla
mosquitero para impedir la posible infestación de la fruta.
El último paso de este proceso es el de enfriar la fruta con
agua fría para recuperar la temperatura ambiente y evitar
que la fruta sufra deshidratación |
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EMPACADO
Después de salir del hidro enfriado; la fruta pasa a nuestra
zona de empacado, donde nuestras empacadoras, lo colocan en
cajas de cartón de 4.5 kg. ( 10 libras).
Como parte del control de calidad, el responsable de esta
área supervisa que la calidad de la fruta y del empaque
cumpla con los estándares del mercado más exigente.
El paletizado se realiza asegurando que sean estibadas con
un mismo calibre, siendo parte de nuestro proceso de
calidad. |
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PRE-ENFRIAMIENTO
Por último antes de embarcar la fruta; esta se pre-enfría en
nuestras cámaras frías. Contamos con una capacidad para
almacenar más de 100 toneladas de fruta empacada.
Parte fundamental de nuestro sistema de calidad es el
programa de rastreabilidad, que tenemos establecido a través
del cual identificamos en cualquier destino, por medio de
los números de los lotes, el origen de la fruta; este
programa está avalado por el U.S.D.A.
Todos nuestros embarques son previamente enfriados y
enviados en cajas refrigeradas a 55 °F-12.5 °C para así
asegurar la calidad de nuestra fruta y extender su vida de
anaquel. más exigente.
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TRANSPORTE
Una vez concluido el proceso, procedemos a enviar el
producto final a nuestros clientes en unidades propias que
cuentan con sistemas de conservación para que al llegar a su
destino siga siendo siempre un producto de primer nivel. |
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